Sonderverbindungselemente

DIN-ähnliche Teile und Sonderteile ohne DIN sowie kundenindividuelle Zeichnungsteile nach verschiedenen Fertigungstechnologien: stanzen & biegen, drehen & fräsen, pressen & fließpressen, schmieden & gießen, löten, kleben, schweißen.

Auch schwierigste Zeichnungsteile produzieren wir in allen Werkstoffen. Zu unseren Leistungen gehören neben konventionellen und CNC – Dreh-, Fräs- und Langdrehteilen auch Stanz-, Biege- und Laserteile sowie das Kalt- und Warmumformen mit Mehrstufenpressen. Der Einsatz modernster Technologien bringt hohe Oberflächengüte und Genauigkeit. Rationale Fertigungslösungen garantieren günstige Kosten und sichern Termine. Gerne bieten wir, abhängig vom Produktionsverfahren, Losgrößen vom Einzelstück bis zur Massenserie an.

Präzisionsteile

Weltweit werden immer mehr Drehteile und Frästeile aus Chrom-Nickel-Stählen und Sonderwerkstoffen eingesetzt.             WASI SPEZIAL ist hierbei der idealer Partner.

Mit passenden Preisen zu gewünschten Lieferterminen werden unsere Kunden wunschgerecht beliefert.

Kalt- und Warmumformung ...

bringt unseren Kunden folgende Vorteile gegenüber der Zerspanung:

• ununterbrochener Faserverlauf der Werkstoffe
• höhere Festigkeiten
• Materialeinsparungen
• kostengünsige Fertigungen, besonders bei Edelstählen

Auch schwierige Teile sind herstellbar.

Stanz- und Biegetechnik ...

...bietet in Verbindung mit optimalen Werkzeugkonstruktionen (Folge- und Biegewerkzeuge, Feinschneidetechnik) rationelle Fertigungslösungen.

2D und 3D Lasertechnik

Als innovatives Trennverfahren hat sich der Laser zu einem etablierten Werkzeug in der Materialbearbeitung entwickelt. Ein Laserstrahl arbeitet berührungslos, druck-/zug- und verschleißfrei. Der Laserstrahl ist ein multifunktionales Werkzeug, universell geeignet zum Schweißen, Schneiden und zum dauerhaften, abriebfesten Beschriften von Oberflächen. Auch schwierigste Radien, Übergänge und Konturen lassen sich durch Einsatz der Lasertechnologie selbst in kleinen Losgrößen wirtschaftlich realisieren. Beim Laserschweißen liegen die Vorteile in der sehr hohen Schweißgeschwindigkeit sowie in der durch minimalen Wärmeeintrag, hohen Qualität der Schweißnähte. Sollte der Laser aufgrund der zu bearbeitenden Materialstärke an seine Grenzen stoßen, bietet sich alternativ die Wasserschneid- sowie Plasmaschneidtechnik an.